건설기계 산업 스마트 제조 솔루션

에너지 부족, 소량 다회 생산 또는 맞춤형 생산에 대한 요구가 점점 증가하고, 납기일도 점점 짧아지며, 숙련된 인력도 부족해지는 상황에서, 더욱 지능적이고 민첩하며 효율적이고 안전하며 친환경적이고 지속 가능한 차세대 제조업체와 그 생태계가 등장하고 있습니다.

비즈니스 부문은 지식 자원을 통합하여 정보화된 중앙 제어 시스템을 통해 생산 라인을 통합함으로써 유연한 생산을 가능하게 합니다. 또한, 통합된 생산 계획을 통해 시스템의 에너지 소비를 최적화하고 에너지 활용률을 높입니다. 중앙 제어 시스템은 장비의 상태를 모니터링하여 정기적인 유지보수를 수행함으로써 가동 중단 시간을 줄이고 납기를 단축합니다. 자동화된 장비를 사용하여 인력을 대체함으로써 생산 효율을 높이고 인력 비용을 줄이며 작업장의 안전성을 향상시킵니다.

**산업의 요구와 과제**

현재 일부 건설 기계 산업에서는 다음과 같은 요구사항이 있습니다:

1. 지능형 제조 솔루션 및 지능형 공장 전체 계약 서비스;

2. 지능형 가공 및 배송 센터 구축, 강판의 입출고, 로딩/언로딩 자동화, 운반 라인 자동화, 절단 자동화, 분류 자동화, 부품의 청소 및 연마 자동화, 평탄화 자동화, 절단면 처리 자동화, 자재 이동 자동화, 그리고 생산 라인의 지능형 중앙 제어 시스템 구축;

3. 지능형 중앙 제어 시스템을 통해 전 과정을 지능적으로 관리함으로써, 부분적인 고장 발생 시에도 인력의 개입을 통해 생산을 계속할 수 있습니다.

**건설 기계 산업을 위한 솔루션**

1. 지능형 로딩 라인 설계 및 계획

화공사백 건설 기계 산업의 지능형 제조 솔루션은 지능화, 자동화, 린 생산, 맞춤형 생산, 경제적인 대량 생산, 정시 배송을 통해 로딩 및 후속 공정의 효율적이고 신속한 생산을 가능하게 합니다. 또한, 신속한 반응형 생산 및 배송 시스템을 구축합니다.

제품 생산 물류를 기반으로 작업장의 공정을 계획하여, 로딩, 마킹, 절단부터 분류, 연마, 조립까지의 과정을 원활하고 효율적으로 처리합니다. 이를 통해 지능화, 자동화, 린 생산, 경제적인 대량 생산, 정시 배송이 가능해집니다.

2. 강판 관리

원자재는 “집중화” 원칙에 따라 관리됩니다. 즉, 집중적인 구매, 저장, 관리, 로딩이 이루어집니다. 특수 재료는 목적에 맞게 사용됩니다.

3. 지능형 로딩

지능형 프로그램 제어 크레인과 전자 자석을 사용하여 강판의 들어올리는 효율과 안정성을 높입니다. 강판을 자동 운반 및 절단 트레이에 직접 올려놓아 빠른 로딩이 가능해집니다. 이를 통해 절단 공정의 효율성이 향상됩니다.

4. 지능형 마킹

트레이 운반 라인을 통해 강판이 담긴 트레이가 마킹 공정으로 보내집니다. 지능형 마킹 기계가 자동으로 강판의 가장자리를 찾아 마킹을 수행합니다. 그 후, 로딩 대기 공간에서 절단을 기다립니다.

5. 지능형 절단

절단이 완료된 후, 대기 공간에 있는 트레이가 절단 공정으로 보내집니다. 절단기가 자동으로 가장자리를 찾아 시각 카메라를 통해 첫 번째 부품을 검사한 후, 자동으로 절단을 수행합니다. 절단이 완료되면 절단기는 자동으로 원위치로 돌아가 중앙 제어 시스템에 보고합니다. 그 후, 이동식 차량이 절단기와 연결되어 자동으로 부품을 꺼냅니다.

6. 지능형 분류

정보화된 통합 시스템을 통해 자동 분류 장비가 생산 라인에 필요한 부품을 자동으로 식별하고 분류합니다. 이를 통해 인력에 의한 분류보다 더 높은 정확도와 효율성을 얻을 수 있으며, 노동 강도를 줄이고 노동 비용을 절감할 수 있습니다. 또한, 안전한 생산을 보장할 수 있습니다.

7. 지능형 부품 조립

중앙 제어 시스템이 내린 지시에 따라, 특정 유형의 AGV가 다양한 작업을 수행합니다. 예를 들어, 빈 트레이를 대기 공간에서 꺼내 지정된 분류 위치로 운반합니다. 분류가 완료된 트레이는 대기 공간으로 운반되어 저장됩니다. 가공할 부품이 담긴 트레이는 가공 공정으로 운반되고, 가공 과정에서 발생한 빈 트레이는 출고 전 대기 공간으로 운반됩니다.

8. 정보화된 중앙 제어 시스템을 통한 전 과정의 지능적 관리

중앙 제어 시스템은 자동화된 장비와 기업의 비즈니스 계층 사이에 위치하여, 상하류 정보를 연결하여 데이터의 원활한 전달을 가능하게 합니다. 중앙 제어 시스템은 그룹의 MES 시스템에서 오는 다양한 생산 계획, 기본 데이터, 공정 데이터를 받아들입니다. 또한, 지능형 크레인, 절단기, 자동 분류기, 자동 연마기, 자동 청소기, 자동 세척기 등의 작업을 지시합니다. 또한, 그룹의 WMS 저장 시스템과 연동하여 부품 정보를 받고, 에너지 관리 시스템과 연동하여 데이터를 수집하여 지능형 생산 라인의 종합적인 관리를 가능하게 합니다.